HIGH-RES presenta el caso de éxito en Minera Escondida sobre la optimización feeder mediante la implementación de placas de revestimiento industriales HR-X.

OPTIMIZACIÓN

FEEDER 27 Y 28 
BHP ESCONDIDA

Implementación de placas HR-X, logrando un incremento excepcional en la durabilidad del componente: de 4 meses a 8 meses.

CONDICIÓN BASE
Optimización Feeder
MEJORA IMPLEMENTADA HIGH-RES

Condición Base

Nombre Componente:

Placa Revestimiento Feeder

Material:

Acero Bimetálico Cr.

Dureza:

58 Rc

Duración:

4 meses

Condiciones de Trabajo

  • Cordón Lineal: Posición de instalación transversal a la carga.
  • Espesor Irregular: Diferencia de espesor de una punta a otra en la misma placa
  • Calidad: Carburos de Cromo
  • Sujeción Placa: Sujeción Fija (pernos soldados)

Mejora Implementada High-Res

Nombre Componente:

Placa HR-X

Material:

HR-Z(W)

Dureza:

64-65 Rc

Espesor:

17 (8Base + 9 Revest.)

Duración:

8 meses

Resultados Obtenidos

  • Cordón ZIG-ZAG: Instalación en cualquier posición
  • Espesor Regular: Proceso de Fabricación Róbotica
  • Calidad: Niquel,Titanio y Tungsteno (Niobio) - Matriz Martensítica
  • Sujeción Placa: Pernos Stud
INCREMENTO VIDA ÚTIL: 2 X
↘︎

Resultados de la Optimización Feeder en Escondida

Cálculo en base a ciclo de operación anual

Aumento Durabilidad

Gráfico de optimización feeder en BHP Escondida: aumento de durabilidad de 4 a 8 meses usando placas de revestimiento HR-X.
Condición Base
HIGH-RES

Disminución Mantenciones

Gráfico de optimización feeder en BHP Escondida: reducción de paradas de mantenimiento anuales a la mitad (2X rendimiento).
Condición Base
HIGH-RES

Reducción Consumo Anual

Gráfico de optimización feeder en BHP Escondida: reducción del 50% en el consumo anual de placas de revestimiento.
Condición Base
HIGH-RES